齿轮齿形状分为6项
1、正齿轮泵：主动齿轮和从动齿轮都是正齿轮。主动齿轮与主动轴用键联接，借以传 递转矩。从动齿轮可以绕从动轴自由转动。泵工作过程中，在排出口挤出液体时，尚有少量液体被封闭在互相啮合的两齿齿穴中，形成一个封闭空间。封闭空间由大变小，齿穴中的液体被挤压，产生较高的压力，使泵轴的径向力增大。在吸入口处，密封空间由小变大，在瞬间产生低压，析出了油蒸气。吸除的油蒸气在冷凝下来时，会产生一种类似汽蚀现象的冲蚀作用，使齿轮的光滑表面受到剥蚀。为了减小对泵轴所作用的径向力，并防止齿轮表面受到剥蚀，必须采取适当的措施。为此，在泵盖上开有两条平衡槽。当密封空间由大变小时，被挤出的液体可沿平衡槽流向排出口。当密封空间的容积增大时，吸入口的液体可经平衡槽流进封闭时。此外，还可以采用在从动齿轮上开平衡孔的方法。平衡孔是通过齿顶和齿底钻通的若干个径向小孔，在与平衡孔同一横断面处的从动轴上开两个凹槽。当密封空间由大变小时，被挤压的液体经平衡孔和凹槽流向排出口，密封空间由小变大时，吸入口的液体可经小孔和凹槽流进封闭室。
2、斜齿轮泵：工作轮由一对斜齿轮组成。在斜齿轮的齿轮泵中，密封空间的容积几乎不变。因为在一个段落中的容积增大，而在另一个段落中的容积却在减小，所以这种挤压现象并不重要。
3、人字齿轮泵：主动齿轮和从动齿轮分别由两个方向相反的斜齿轮组成人字齿轮。人字齿轮的齿形，使齿轮的啮合逐渐进行，接触面积大，工作平稳，流量均匀，效率较高，使用寿
命较长，允许转速也比正齿轮泵高。因此，流量较大的齿轮泵，几乎都属于人字齿轮泵。油库中一般采用人字齿轮泵。
4、齿轮泵的工作原理：它的一对啮合齿轮，其中一个主动轮由原动机带动旋转，另一从动齿轮与主动齿轮相互啮合而转动。由于齿轮与泵盖之间的间隙很小，因此吸入口和排出口是隔开的。当主动齿轮转动时带动从动齿轮以相反的方向旋转。在吸入口处，齿轮逐渐分开，齿穴空了出来，使容积增大，压力降低，将油料吸入。吸入的油料在齿穴内被齿轮沿着泵壳带到排出口，在排除处齿轮重新啮合，使容积缩小，压强增高，将齿穴中的油料挤出排出管中。
5、 齿轮泵的主体结构，由主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖等组成。齿轮靠两端面密封，主动齿轮和从动齿轮均有两端轴承支撑。泵体、泵盖和齿轮的各个齿间槽型成密封的工作空间。
6、齿轮泵的主要特点是体积小、重量轻、制造成本低、工作可靠、维修方便。但与其他泵类比较，齿轮泵效率低，震动和噪音大。