开式、半开式叶轮就如同普通闭式叶轮去掉前、后盖板或去掉后盖板后的叶轮，但与普通闭式叶轮相比，它具有如下特点：

(１)．由于去掉了前、后盖板或前盖板，积聚在叶轮进口的汽泡会沿着叶轮与泵盖之间的缝隙扩散，含气输送能力得到提高；

(２)．叶轮出口较宽，叶片较少，无堵塞性能比普通闭式叶轮好；

(３)．开式叶轮与前后泵盖的间隙或者半开式叶轮与前泵盖的间隙对泵的性能影响很大，间隙太小，影响泵的正常运转；间隙太大，流量、扬程、效率都会随之下降。一般间隙保持在0.5mm左右。随着输送纸浆浓度的增加，间隙可适当放大。半开式叶轮的前盖板流线通常由一段圆弧或两段圆弧组成，因此相应的前泵盖型线也应由一段圆弧或两段圆弧组成，这就对泵厂的加工能力提出了要求。加工能力较弱的工厂经常将叶轮的前盖板流线简化为直线，这将对泵的性能带来不利的影响。另外，叶轮与泵盖的间隙会随着泵的运行不断加大，为了保持间隙在要求的范围之内，叶轮与泵盖的间隙常常做成可调节式

(４)．纸浆泵通常要求较陡的流量—扬程性能曲线，这可以通过参考普通闭式叶轮泵获得较陡性能曲线的方法来实现，如取较小的出口安放角、在保证无堵塞性能的前提下尽可能减小出口宽度等等。

(５)．与普通闭式叶轮相同，不能输送大颗粒，长纤维物质。

(６)．如果叶轮与泵盖之间间隙较小，并且叶轮型线设计得当，开式、半开式叶轮可得到与闭式叶轮相差不多的高效率。